Валковая дробилка

Валковая дробилка — это аппарат для дробления, где разрушение материала осуществляется раздавливанием, истиранием, раскалыванием и разламыванием между двумя вращающимися навстречу друг другу валками.

Валки чугунные, внешняя поверхность футеруется бандажами из углеродистой или износостойкой марганцовистой стали. Зубья из марганцовистой стали, а по режущим кромкам наплавляют их твердым сплавом.

Типы валковых дробилок:

  • дробилка одновалковая — для угля и агломерата;
  • дробилка двухвалковая зубчатая — для угля и мягких пород;
  • дробилка двухвалковая  с рифлеными и гладкими валками — для руд и горных пород;
  • четырехвалковая дробилка с гладкими валками — для кокса и известняка;
  • валковая дробилка высокого давления (ВДВД), где исходный материал подается через питающую трубу высотой до 3 м для «объемного» сжатия кусков руды и получения дробленого продукта более равномерной крупности.

Гладкие валки используют для мелкого дробления, во избежание переизмельчения ценного хрупкого минерала. Зубчатые валки на практике используют для крупного дробления угля.

Основные технологические параметры:

  • производительность Q;
  • угол захвата — это угол, образованный двумя касательными, проведенными к поверхностям валков в точках соприкосновения с дробимым куском. Угол захвата зависит от диаметра валка, ширины разгрузочного отверстия и размера дробимого куска. Обычно он в пределах от 11 до 25°. Диаметр валков с гладкой поверхностью должен быть в 20 раз больше диаметра максимального куска, диаметр рифленых валков более, чем в 10 раз, а зубчатых — в 1,2-2 раза.
  • окружная скорость — составляет от 2 до 7 м/с. Чем больше диаметр валков, тем выше окружная скорость.
  • потребляемая мощность двигателей.

Достоинства:

  • компактность и надежность;
  • не переизмельчается материал;
  • подходит для мягких пород;
  • может работать под завалом.